布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖及工作原理

      要了解布袋除塵器的工作原理我們首先；來了解一下什么是布袋除塵器。布袋除塵器是除塵器中中的一種，它主要應(yīng)用在一些大型的產(chǎn)房里，特別是那些粉塵很多的工廠。它能有效的分離粉塵。在我們的日常生活中我們很少看見，但是對于環(huán)境空氣的質(zhì)量它卻有直觀重要的作用，而一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料。
     布袋除塵器工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流風(fēng)板向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作講關(guān)閉輸出口打開，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

    在這個過濾的過程中，布袋除塵器工作原理由三個方面組成，一個是過濾原理，另一個是清灰原理和zui后粉塵的清麗，他們分別是：

    過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

    清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

    粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

    布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1µm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa 。